Aktualności

Jeśli chodzi o brak tektury falistej, wiele osób pomyśli o tekturze falistej. W rzeczywistości to zjawisko nie jest tym samym, co odwrócenie. Zaleca się zbadanie kilku aspektów, takich jak surowce, pojedyncze maszyny do płytek, estakady, wklejarki, przenośniki taśmowe, rolki dociskowe i tylna część linii płytek, aby przeanalizować przyczyny i rozwiązać je.

(1) Surowce

Używany papier falisty musi spełniać normy krajowe. Na przykład w przypadku 105 gramów papieru falistego producent papieru bazowego musi spełnić normę krajową na poziomie B. Nacisk pierścienia papieru poziomu C jest niewystarczający i łatwo jest spowodować zapadnięcie się pofałdowania.

Należy zapewnić kontrolę jakości w każdej fabryce kartonu. Firma najpierw wyznacza korporacyjny standard, a następnie wymaga, aby dostawca robił to zgodnie ze standardem.

(2) Pojedyncza maszyna do płytek

1) Temperatura.

Czy temperatura walca fałdującego jest wystarczająca? Gdy temperatura pręta falistego jest niewystarczająca, wysokość wykonanego pofałdowania jest niewystarczająca. Generalnie dobrze zarządzana firma wyśle ​​kogoś, aby sprawdził temperaturę całej linii montażowej (zaleca się, aby prace te wykonywała osoba obsługująca kocioł). W przypadku wykrycia problemu z temperaturą, dyżurny przełożony i kapitan maszyny są powiadamiani na czas, mechanicy są powiadamiani o tym, a wszystkie cylindry podgrzewające są sprawdzane i remontowane co miesiąc.

2) Brud na powierzchni walca falistego.

Każdego dnia przed uruchomieniem walec falisty jest wstępnie podgrzewany i szorowany lekkim olejem silnikowym w celu oczyszczenia żużla i śmieci z walca falistego.

3) Regulacja szczeliny między rolkami jest bardzo ważna w produkcji.

Szczelina między wałkiem klejącym a wałkiem fałdującym występuje na ogół wtedy, gdy wałek fałdujący jest wstępnie podgrzewany przez 30 minut, aby zmaksymalizować rozszerzanie się wałka fałdującego. Jako odstęp przyjmuje się grubość najmniejszej w firmie kartki papieru. Należy to sprawdzać codziennie przed uruchomieniem maszyny.

Szczelinę między walcem fałdującym a walcem dociskowym określa się ogólnie w zależności od sytuacji produkcyjnej i należy zapewnić dobre dopasowanie.

Szczelina między górnym walcem fałdującym a dolnym walcem fałdującym jest bardzo ważna. Jeśli nie zostanie odpowiednio wyregulowana, kształt powstającej fałdy będzie nieregularny, co najprawdopodobniej spowoduje niedostateczną grubość.

4) Stopień zużycia wałka karbowanego.

W każdej chwili sprawdź stan produkcji rolki tektury falistej, czy konieczna jest jej wymiana. Zaleca się stosowanie walca karbowanego z węglika wolframu, ponieważ jego wysoka odporność na zużycie może obniżyć koszty produkcji. W przypadku stabilnej pracy szacuje się, że koszt zwróci się w ciągu 6-8 miesięcy.

(3) Przejdź przez estakadę papieru

Nie gromadzić zbyt dużo papieru do pojedynczych płytek na estakadzie. Jeśli naprężenie jest zbyt duże, papier do pojedynczych płytek zostanie zużyty, a karton nie będzie wystarczająco gruby. Zaleca się zainstalowanie skomputeryzowanego systemu zarządzania produkcją, który może skutecznie zapobiegać takim incydentom, ale obecnie wielu krajowych producentów je ma, ale nie będą z niego korzystać, co jest marnotrawstwem.

Wybierając producenta instalacji papierowej estakady, należy zwrócić szczególną uwagę, aby wlot powietrza estakady nie wpływał na produkcję. Jeśli wlot powietrza estakady jest zbyt duży, bardzo łatwo jest spowodować zapadnięcie się pofałdowania. Zwróć uwagę na obrót każdej osi i często sprawdzaj równoległość każdej osi i zawsze zwracaj uwagę.

(4) Wklej maszynę

1) Rolka dociskowa na walcu do pasty jest zbyt niska i należy wyregulować szczelinę między rolkami dociskowymi, zwykle w dół o 2-3 mm.

2) Zwróć uwagę na promieniowe i osiowe bicie rolki dociskowej, która nie może być eliptyczna.

3) Wybór paska dotykowego wymaga dużej wiedzy. Obecnie coraz więcej fabryk decyduje się na stosowanie prętów dociskowych jako kołowrotków jezdnych (rolek dociskowych). To duża innowacja, ale nadal istnieje wiele sytuacji, w których operatorzy muszą dostosować ciśnienie.

4) Ilość pasty nie powinna być zbyt duża, aby nie spowodować odkształcenia Lengfeng. Nie chodzi o to, że im większa ilość kleju, tym lepsze dopasowanie, musimy zwracać uwagę na formułę pasty i proces produkcji.

(5) Płócienny pasek

Płócienny pas należy czyścić regularnie raz dziennie, a płócienny pasek należy czyścić co tydzień. Na ogół pas płócienny moczony jest przez pewien czas w wodzie, a po zmiękczeniu czyści się go szczotką drucianą. Nigdy nie próbuj oszczędzać ani chwili i tracić więcej czasu, gdy akumulacja osiągnie określony poziom.

Aby wytwarzać produkty wysokiej jakości, pasy płócienne muszą mieć dobrą przepuszczalność powietrza. Po osiągnięciu określonego czasu należy go wymienić. Nie powoduj wypaczenia kartonu z powodu tymczasowych oszczędności kosztów, a zysk jest więcej niż strata.

(6) Rolka dociskowa

1) Należy użyć rozsądnej liczby rolek dociskowych. W różnych porach roku liczba używanych rolek dociskowych jest różna i powinna być dostosowywana w czasie zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

2) Kierunki promieniowe i osiowe każdej rolki dociskowej muszą być kontrolowane w obrębie 2 włókien, w przeciwnym razie rolka dociskowa o owalnym kształcie przytłoczy pofałdowania, powodując niewystarczającą grubość.

3) Szczelinę między rolką dociskową a płytą grzewczą należy wyregulować, pozostawiając miejsce na precyzyjną regulację, którą można regulować w zależności od kształtu (wysokości) pofałdowania.

4) Zaleca się, aby producenci kartonów stosowali płyty do prasowania na gorąco zamiast rolek dociskowych, oczywiście przy założeniu, że poziom pracy pracowników musi osiągnąć poziom użytkowania wymagany przez urządzenia automatyki.

(7) Tylna część linii płytek

Do wejścia i wyjścia noża poprzecznego należy używać odpowiedniego koła słonecznego. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura wynosi od 55 stopni do 60 stopni za pomocą testera twardości Shore'a, aby uniknąć zgniecenia kartonu.


Czas postu: Mar-10-2021