Aktualności

Tektura wybrzusza się w zagłębienia na większym obszarze, co nazywa się wypaczeniem.

Powstawanie wypaczenia kartonu to więcej:
Występuje „dodatnie” wypaczenie, znane również jako „wypaczenie w górę”, co oznacza, że ​​karton wybrzusza się w stronę bibułki.
Przeciwieństwem jest „odwrotne” wypaczenie.
Jedna strona jest wypukła, a druga wklęsła, co oznacza „wypaczenie w kształcie litery S”.Wypaczanie jest opracowywane poprzez przyjęcie przekątnej tektury jako osi, która ma być „wypaczeniem skręconym”, znanym również jako „wypaczenie faliste”.
Oś wypaczenia jest równoległa do kierunku pofałdowania, co nazywa się wypaczeniem „kierunku długości”.Poza spaczeniem do przodu, inne rodzaje spaczenia są rzadkie.

Do robienia kartonów używaj wypaczonej tektury, powierzchnia pudełka nie jest dobra, a kształt nie może być kwadratowy, co wpływa na wygląd.Ze względu na nierówną powierzchnię kartonu łatwo traci stabilność pod wpływem siły, co zmniejsza wytrzymałość kartonu na ściskanie.Wypaczona tektura nie jest łatwa do akumulacji, wykonanie nie jest dobre i nie może gładko wejść do maszyny drukującej, co poważnie wpływa na efekt druku i dokładność rowkowania.

Podstawowym powodem wypaczenia tektury jest nierównowaga jakości papieru: powstają różne stopnie rozszerzania się i kurczenia różnych elementów tektury.

Różna jest zawartość wody w papierze, różne jest ziarno w kierunku pionowym i poziomym, różny jest również stopień skurczu.

Gdy papier podkładowy (strona wierzchnia i wewnętrzna) po obu stronach tektury różni się rozszerzaniem i kurczeniem, łatwo jest spowodować wygięcie tektury.W porównaniu z cienkim i małym papierem użycie grubego i ciężkiego papieru ma stosunkowo stabilny stopień rozszerzalności i mniejsze odkształcenia.Dlatego też, gdy grubość lub gramatura papieru wierzchniego i papieru wewnętrznego są różne, tektura może się wypaczać.Dlatego dopasowując papier w projekcie lub produkcji kartonu, gramatura i jakość bibułki powinny być równe lub zbliżone.

Ze względu na różne kierunki włókien papieru, po podgrzaniu jego skurcz poprzeczny jest dwukrotnie większy niż skurcz wzdłużny.Dlatego podczas mieszania papieru w produkcji kierunek włókien powierzchni i papieru wewnętrznego powinien być zasadniczo taki sam, aby zmniejszyć wypaczenie tektury.

W maszynie do tektury falistej papier nie może się kurczyć z powodu ciągnięcia wzdłuż tektury, ale nie można kontrolować skurczu bocznego papieru.Jest to kolejna główna przyczyna „pozytywnego wypaczenia”.

Podczas produkcji skurcz i odkształcenie papieru można kontrolować, regulując ciepło w celu zmniejszenia wypaczenia tektury.

Przyczyną „odkształcenia czołowego” jest na ogół zbyt wilgotny papier podszewkowy i pojedyncze pofałdowanie, a papier wierzchni zbyt suchy.Dlatego należy zwiększyć stopień wysuszenia papieru okładzinowego i pojedynczej fali, aby zmniejszyć wstępne nagrzewanie papieru o przeciwnej powierzchni.Na przykład zwiększ obszar podgrzewania tektury falistej i papieru okładzinowego na maszynie jednowarstwowej, obniż temperaturę płyty grzejnej na maszynie elewacyjnej, zmniejsz liczbę rolek grawitacyjnych i odpowiednio zwiększ prędkość pojazdu, aby zmniejszyć ciepło przenosić.Podczas parkowania należy zdjąć karton z płyty grzejnej lub rozpylić papier na twarzy, przełączyć się na klej o wysokim stężeniu i dużej lepkości oraz zmniejszyć ilość kleju.

Powód „wypaczania się na odwrotnej stronie” jest dokładnie odwrotny do powyższego, ponieważ jednostronne pofałdowanie jest zbyt suche, a bibułka zbyt mokra.Dlatego do kontroli należy przyjąć odwrotną metodę.

Wypaczanie typu S zwykle oznacza, że ​​krawędzie papieru są zbyt wilgotne, a papier bazowy mocno się kurczy.Może wydłużyć czas wstępnego nagrzewania papieru.Może to być również powodem, dla którego materiał górnej i dolnej tektury jest zbyt różny.

Przyczynami zniekształceń i wypaczeń są: zbyt duże naprężenie jednostronnej falistej fali na moście;jakość papieru bazowego nie jest dobra;rozkład temperatury płyty grzejnej jest nierównomierny, a wilgotność papieru bazowego jest nierówna.


Czas publikacji: 25 listopada-2021